冷库的管理

一、总则
1.1 冷库是食品冷藏加工企业的主要组成部分，担负着易腐食品的冷冻加工和储藏任务，起着促进农副渔业生产、调剂市场季节供求、配合完成出口任务的作用。
1.2 冷库结构复杂，技术性强，冷库的使用、维修、管理，必须严格按照科学办事，认真执行国家颁布的有关标准和法规，做到安全、卫生、低消耗。
1.3 冷库领导及各级主管部门在抓使用的同时，要抓好日常维护检修工作，切实做到使用好、管理好冷库。
1.4 冷库全体职工要钻研业务，掌握科学技术，热爱本职工作，爱护国家财产。要加强科学研究，充分发挥科技人员的作用，采用先进技术，努力赶超世界先进水平。
二、人员
2.1 企业必须按有关规定配备受过专门教育和培训，具有冷藏、加工、制冷、电器、卫检等专业知识、生产经验和组织能力的各级管理人员和技术人员，有一定数量的技师、助理工程师、工程师、高级工程师负责冷库的生产、技术、管理、科研工作。
2.2 冷库的压缩机房操作人员，必须具有初中以上文化程度，经过专业培训，获得合格证书，方能上岗操作。
2.3 负责冷库生产和管理的企业领导人，应具有冷库管理的专业知识和实践经验。要定期组织专业技术人员和操作人员进行技术学习和经验交流，要对本规范的实施负全部责任。
三、库房的使用管理
3.1 冷库的使用，应按设计要求，充分发挥冻结、冷藏能力，确保安全生产和产品质量，养护好冷库建筑结构。库房管理要设专门小组，责任落实到人，每一个库门，每一件设备工具，都要有人负责。
3.2 冷库是用隔热材料建成的，具有怕水、怕潮、怕热气、怕跑冷的特性，要把好冰、霜、水、门、灯五关。
3.2.1 穿堂和库房的墙、地、门、顶等都不得有冰、霜、水，有了要及时清除。
3.2.2 库内排管和冷风机要及时扫霜、冲霜，以提高制冷效能。冲霜时必须按规程操作，冻结间至少要做到出清一次库，冲一次霜。冷风机水盘内和库内不得有积水。
3.2.3 冷库内严禁多水性作业。
3.2.4没有经过冻结的货物，不准直入冻结物冷藏间，以保证商品质量，防止损坏冷库。
3.2.5 要严格管理冷库门，商品出入库时，要随时关门，库门如有损坏要及时维修，做到开启灵活、关闭严密、防止跑冷。凡接触外界空气的门，均应设空气幕，减少冷热空气对流。
3.3 防止建筑结构冻融循环、冻酥、冻臌。
3.3.1 各类冷库库房必须按设计规定用途使用，冷却物、结冻物冷藏间不能混淆使用。原设计有冷却工艺的冻结间，如改为一次冻结时，要配备足够的制冷设备。冷却物冷藏间、结冻物冷藏间、原设计的两用间确需改换用途的，由设计部门设计并按程序报批。
3.3.2 空库时，冻结间和冻结物冷藏间应保持在—5℃以下，防止冻融循环。冷却物冷藏间应保持在零点温度以下，避免库内滴水受潮。
3.4 保护地坪（楼板），防止冻臌和损坏。
3.4.1 不得把商品直接散铺在地坪上或垫上席子等冻结；拆肉垛不得采用倒垛的方法；脱钩和脱盘不准在地坪上摔击，以免砸坏地坪，破坏隔热层。
3.4.2 商品堆垛、吊轨悬挂，其重量不得超过设计负荷。
3.4.3 没有地坪防冻措施的冷却物冷藏间，其库温不得低于0℃，以免冻臌。
3.4.4 冷库地下自然通风道应保持畅通，不得积水、有霜，不得堵塞，北方地区要做到冬堵春开。采用机械通风或地下油管加热等设备，要指定专人负责，定期检查，根据要求，及时开启通风机、加热器等装置。
3.5 冷库必须合理利用仓容，不断总结、改进商品堆垛方法，安全、合理安排货位和堆垛高度，提高冷库利用率。堆垛要牢固、整齐，便于盘点、检查、进出库。
3.6 库内货位堆垛要求：
距冻结物冷藏间顶棚0.2米。
距冷却物冷藏间顶棚0.3米。
距顶排管下侧0.3米。
距顶排管横侧0.2米。
距无排管的墙0.2米。
距墙排管外侧0.4米。
距冷风机周围1.5米。
距风道底面0.2米。
3.7 库房要留有合理的走道，便于库内操作、车辆通过、设备检修，保证安全。
3.8 商品进出库及库内操作，要防止运输工具和商品碰撞库门、电梯门、柱子、墙壁和制冷系统管道等工艺设备，在易受碰撞之处，应加防护装置。
3.9库内电器线路要经常维护，防止漏电，出库房要随手关灯。
3.10 冷库不宜采用包库制度，防止违章使用。

四、安全要求

冷库设施安全要求
1.冷库用运输工具应符合相关标准要求。
2. 库房内应合理分区并设置相关标识，便于库房内的货物贮存、运输和管理。
3. 库房内应设应急照明、开启门锁及报警装置，可自救或报警求救。
4. 库房内的货架应有足够的强度和刚性。
5. 冷库门四周应设防橦护栏，并有醒目的标识。
6. 装配式冷库应设平衡窗。
7. 机房内应配置氧气呼吸器、防毒面具、 防毒衣、橡皮手套、木塞、 管夹、酸性饮料等必须的防护用具和 抢救药品，并设在便于获取的位置，由专人管理，定期检查，确保使用。有关人员应熟练地掌握氧气呼吸器等用具的使用和人员抢救方法。
8. 对于具有 高压控制柜和 配电柜的制冷机房应配置高压电操作的专用工具及防护用品。
五 、冷库设计安全要求
1.采用氨为制冷剂的制冷系统的冷库应建设在周边人口密度较小的地方。
2. 在制冷机房门口外侧便于操作的位置，应设置切断制冷压缩机电源的 总开关，此开关应能停止所有制冷压缩机的运转，且应设置相关标识。若机器 控制屏设于总控制间内，每台制冷压缩机旁应增设按钮开关。
3. 对于 氨制冷系统的机房应装有事故排风装置；事故 排风机应采用防爆型电机，当制冷系统发生意外事故而被切断供电电源时，应能保证事故排风机的可靠供电。事故排风机的过载保护宜作用于信号报警系统而不直接停排风机。事故排风机的控制按钮箱应在 氨压缩机房门外侧的墙内暗装。
4. 设在室外的冷凝器、油分离器等设备，应设有围栏，禁止非操作人员进入，并设置标识。 高压贮液器设在室外时，应有 遮阳棚。
5. 冷库须设变配电室，并应尽量靠近压缩机房。
6. 氨压缩机房、高低压配电室须布置应急照明，照明持续时间不应小于30分钟。机房照明灯具选用防爆灯具，照度宜为50-70Lx。
7. 氨压缩机房应安装氨气浓度自动测量装置，当氨气浓度接近爆炸下限的10%时，应能发出报警信号。
8. 氨压缩机房应设控制室于机房一侧，起动及正常运行中会产生火花的动力设备的启动控制设备、库房温度遥测、 记录仪表等应布置在控制室内。
9. 每台制冷压缩机、泵、冷却塔等设备电机应装设 电流表；同一台 空气冷却器、蒸发式冷凝器等安装有数台电机时可共用一块电流表，共用一组控制电器及短路保护电器，但每台电机应单独设置过载保护。
10. 机房门应向外开。门的数量应确保人员在紧急情况下快速离开。
11. 每台制冷压缩机应在机组控制台上装设紧急停车按钮。
12. 在易泄漏氨及氨液较集中的位置应在顶部设置氨稀释喷淋装置。
13. 机房内应设置检修、操作的安全通道。
14. 冷却间、冻结间、冷藏间、冰库和穿堂等处照明的照度不应低于20Lx；加工间、包装间等处照明的照度不应低于50Lx。
15. 冷库库房内照明灯具的布置应避开吊顶式空气冷却器和顶排管，在库内操作通道重点布灯，在货位内可均匀布置。
16. 库房内照明开关应采用防潮型开关或气密式开关，每间库房的照明开关应集中安装于该间库房的门外，并应远离门口布置。
17. 库房内灯具安装高度等于或小于2.2m时，应采用AC24V安全电压供电。灯具金属外壳均应接保护线（ PE线）。
18. 低于0℃的冷库库房内动力及照明线路均应采用铜芯耐低温橡皮绝缘电缆，并宜明敷。
19. 穿过库房隔热层的电气线路，必须采取可靠的防火及防止产生冷桥的措施。
20. 库房阁楼层内不得装置电气设备及敷设电气线路。
21. 冷库电梯应由低压配电室以专用回路配电。
22. 凡采用机械通风作为地下土壤防冻的冷库，通风机应能根据地下加热层的温度自动运行。23.冷库设计应满足消防的有关规定。